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    分析一下蠕動泵硅膠管損壞的主要原因

    發布時間:2020-02-21   點擊次數:1115次
      蠕動泵和膠體磨研磨泵,都是一種新型的工業用泵,它是現代工業發展的產物,廣泛應用于制藥、食品、化工等行業,輸送一些帶有敏感性的、粘稠的、強腐蝕性的、具有磨削作用的、純度要求高的、以及含有一定顆粒狀物料的介質。軟管作為容積式泵(見圖例),流量大小一般在0.15-40m3/h的范圍,它的流量和轉速是一個線形的恒定關系,即驅動裝置輸出的轉速是一個確定值。由于該泵在結構和材料上的限制,泵的轉速不易太高、壓力也不易太大,一般在2-4bar(特殊的設計可達到15bar)。因此,根據不同的工藝要求、配置不同型號的軟管泵就尤為重要。
     
      蠕動泵硅膠管是蠕動泵的一種附件,主要用于輸送液體、氣體、液體和氣固混合物。蠕動泵軟管具有一定的彈性、耐磨性、一定的承壓能力、無泄漏(氣密性好)、吸附量低、耐高溫、不易老化、不溶脹、耐腐蝕、低沉淀等特點。然而,在使用過程中,由于蠕動泵軟管的安裝不正確或液體有一定程度的腐蝕,會導致軟管過早磨損和異常磨損,主要原因是什么?
     
      首先,如果損壞的蠕動泵硅膠管看起來像一個尖銳的切割,它通常是由輪轂和法蘭邊緣的蠕動泵頭。造成這種損壞的原因通常是因為泵頭中的軟管太長,當蠕動泵水頭運行時,軟管在泵頭內震動,接觸流道的法蘭邊緣,軟管的法蘭邊不斷地摩擦和切割軟管。這種損傷過程可以非???,通常在十分鐘左右就會完全損壞。隨著泵管的斷裂,泵內同時會出現大量軟管渣。
     
      其次,軟管完全扁平,回彈能力喪失,軟管壁厚變薄,表面磨損嚴重。造成這種現象的主要原因是流道的死機、蠕動泵壓力塊與泵管表面的接觸和流道上的雜質,以及泵的高速。蠕動泵水頭的流道卡住后,蠕動泵的流道直接擦傷蠕動泵軟管,增加軟管表面的摩擦力,使軟管表面溫度升高,磨損軟管表面。過高的溫度也會使軟管失去彈性。在情況下,溫度超過140度甚至會導致軟管溶解和變形。
     
      后,蠕動泵硅膠管可能輸送不同的液體,其中有些會腐蝕和溶解一些軟管。如果我們看到蠕動泵硅膠管變得脆、硬、失去彈性、變色、膨脹、斷裂等,那么通常是由于軟管無法輸送這種液體。

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